1、提高線路板產品表面光潔度

　　采用此工藝處理毛刺，還能改善工件的線路板表面光潔度，從而達到拋光效果。工件在經過各種方式加工出來時，其平面都不同程度的有一個粗糙度，在經該工藝處理時，能很好的降低該指標，這是因為該工藝可以選擇性的對產品進行垂直反應，讓凹凸不平面逐漸趨近于平面。

　　2、高效省時

　　相對比傳統工藝而言，該工藝在處理時間上得到了很大的改善。采用該工藝對PCB板進行去毛刺處理，一般只需要幾分鐘，最短的產品只需要幾十秒，更具體情況，要取決于產品的材質，毛刺的大小及客戶的處理要求。高效省時的另一個表現是該工藝可大范圍的應用于批量生產。由于該產品有極高的可復制性和可靠性，加工出來的產品無論是在精密度還是顏色尺寸等方面，都有極高一致性，特別在尺寸控制方面，其精密度更是可達到微米要求。這些都為其在工業上大范圍應用提供了保障。

　　3、能增強產品的防腐抗蝕能力

　　采用該工藝能更好的讓防銹層等和線路板結合，從而更好的保護工件。針對該工藝，曾經有客戶做過鹽霧測試，結果發現，有經該工藝處理的產品，能大大的延長其鹽霧測試時間。

　　4、安全可靠，環保經濟，操作簡單

　　采用該工藝進行去毛刺處理，具有安全可靠，環保等特點。安全主要表面在兩大方面，第一，產品安全，主要指加工出來的產品有較高的質量保證，不會因該工藝而改變產品的機械性能和物理化學屬性。此外，還包括產品本身的安全性能，它具有MSDS安全認證。第二，操作及人員安全。該工藝不需專門的技術人員進行操作，操作人員只需要經過簡單培訓，即可上崗，而且在操作時，只需注意一般的化學試、劑操作安全即可。提到環保，該產品符合ROHS認證，這也是其能在德國博世公司長期應用的一個重要保證。

　　5、應用范圍廣

　　一個產品能否采用該工藝主要取決于該PCB線路板產品的材質和處理要求，不受其加工方式，幾何形狀等影響。其針對的PCB材料主要是鐵，銅，鋁及其合金材料，到目前為止，其成功應用的線路板材質已達200多種，應用領域更為廣泛，特別在各種機加工和機械，電子制造領域，應用更為尤其。

　　6、能提高產品的電鍍效果及磷化量，防止氫脆現象

　　由于該產品能較為普遍的改善產品的表面光潔度，這就有利于提升產品的電鍍依附力，從而改善電鍍效果。此外，采用該工藝能防止氫脆現象，這是因為采用該工藝不會形成密閉空間，這就有利于防止電鍍時的酸性物質滯留在工件的內部，從而防止氫元素進入到工件的內部材質而導致氫脆。